I förverkligandet av säkerheten förkraft litiumjonbatteriur batteriföretagets perspektiv, vilka specifika förbättringar som bör göras för att verkligen förhindra, genom djupgående kommunikation med branschexperter, industrikedjans uppströms och nedströms företag, görs följande rekommendationer:
Först i valet av material, valet av kärnmaterial om finalenbatterikärnproduktens säkerhet kommer det att bli en direkt påverkan.
Teknisk person som ansvarar för analysen, kärnans säkerhet beror till stor del på kärnmaterialet, särskilt vad gäller det ternära systemet med hög nickelhalt, innehållet av främmande metaller i katodmaterialet, kvarvarande litium- och PH-värde, kommer att ha en mycket stor inverkan om kärnans säkerhetsprestanda.
För det andra, i kärnan, modul, Pack design och processinställningar, för att göra ett bra jobb med säkerhet redundans och övervakning och tidig varning.
I designdelen är den första kärnan för att säkerställa kemisk stabilitet, att välja ett stabilt material och testa dess stabilitet genom noggrann utvärdering; i moduldelen, för att skydda kärnan från stötar genom strukturen. Det tredje steget är packning. Förutom fysiska skyddsåtgärder är nyckeln att utföra feldiagnostik på kärnmodulen via BMS, övervaka onormala händelser och förutsäga möjliga problem för att kontrollera problemet.
För det tredje bör testning och verifiering före massproduktion göras väl och fullständigt verifierad.
I själva verket är detta också den nuvarande inhemska maktenlitiumjonbatteriområdet står för närvarande inför det största problemet, å ena sidan, den snabba förändringen av produkter, å andra sidan, testning och verifiering för att vara tidskrävande och arbetskrävande designreferens relaterad till bristen på erfarenhet, vilket också är en viktig orsaken till att olyckor ofta har inträffat de senaste åren.
Posttid: 15 juni 2023