Utforska nyckelprocessen för litiumbatteri PACK, hur tillverkare förbättrar kvaliteten?

Litiumbatteri PACK är en komplex och känslig process. Från urvalet av litiumbattericeller till finalenlitiumbatterifabriken kontrolleras varje länk strikt av PACK-tillverkare, och processens finhet är avgörande för kvalitetssäkringen. Nedan tar jag dig för att utforska nyckelprocessen för litiumbatteri PACK-teknik, för att förstå hur litiumbatteri PACK fabriken för att säkerställa produktens höga kvalitet och tillförlitlighet.

Litiumcellssorteringsgrupp

Li-ion batteri PACK-tillverkare kommer noggrant att välja ut litiumceller (även kända som celler av A-klass) och tillbehör med utmärkt prestanda och stabil kvalitet för att säkerställa att den initiala prestandan för PACK-batterierna är optimal. Ovanstående litiumceller sorteras sedan och grupperas, vilket är en viktig del av PACK-processen. Cyclone Electronics kommer att genomföra strikta prestandatester och screening av alla celler och välja ut de celler som har mest liknande prestanda för gruppering för att säkerställa att litiumbatteriets totala prestanda är stabil och pålitlig. Cyclone Electronics är också utrustad med högprecisionstestutrustning, och under de senaste 30 åren har den kontinuerligt undersökt sätt att förbättra monteringsmetoden och processkvaliteten, för att realisera energitätheten och förlänga livslängden förlitiumbatteriergenom att förbättra processen.

Montering och svetsning

En hög svetsprocess kan säkerställa batteripaketets strukturella fasthet. Spinli Electronics använder avancerad punktsvetsteknik och utrustning, och seniora operatörer med mer än tio års erfarenhet, för att utföra exakt och fast svetsning av serieparallella kombinationer avlitiumceller, och anslutningar mellan batteripaket och PCM/BMS, för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos batteriets interna struktur. Svetsprocessen utförs med europeiska processstandarder för temperaturkontroll och svetskvalitetskontroll.

Rigorös implementering av flerkanalstestning

Efter svetsning kommer Spinning Electronics att utföra halvfärdig laddning och urladdning, internt motstånd, kapacitet, temperaturhöjning, säkerhetsfunktioner och andra tester, för specialanpassade eller speciella halvfärdiga batterier kommer att vara temperatur, nålstickstest, dropptest, röktest och andra provtagningstester; för de färdiga litiumbatterierna Spinning Electronics kommer också att utföra åldringstester, så att litiumbatterier är mer stabila efter den första laddningen av de interna, och för att förbättra batteriets livslängd. Slutligen kommer vi också att genomföra omfattande tester av färdiga litiumbatterier för att säkerställa att fabrikenslitiumbatterierhar bra prestanda i händerna på användarna, kommer vissa batterier också vara vattentäta, kollision och andra provtagningstester. 

Avancerat ledningssystem, produktionsmiljö och utrustning

Spinning kraft elektronisk strikt följa ISO kvalitetsledningssystem, mer användning av automatiserade produktionslinjer och avancerad processutrustning, alla anställda är skyldiga att standardiserad klänning, specialpositioner kommer att vara utrustade med verktyg som statisk elektricitet handring, för att säkerställa kvalitet och tillförlitlighet av batteriet, för att ge kunderna pålitliglitiumbatteriprodukter.

Med utvecklingen av teknik och marknadskrav kommer Spinning Powers litiumbatteri PACK-processer och -procedurer kontinuerligt att optimeras och förnyas för att förbättra produktionskvaliteten samtidigt som kostnaderna minskar och effektiviteten ökar, för att ge kunderna en stadig ström av konkurrenskraftiga produkter och hjälpa kunderna att vinna marknadsföra.


Posttid: 11 maj 2024